金屬型鑄件常見缺陷及預(yù)防方法是什么？

       金屬型鑄件常見問題很多，設(shè)計(jì)模具與型芯應(yīng)考慮足夠的排氣措施。 嚴(yán)禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機(jī)化合物及被嚴(yán)重氧化腐蝕的材料。下面蘇州機(jī)加工件廠家-艾豪金屬制品廠跟大家來詳細(xì)的說一說金屬型鑄件常見缺陷及預(yù)防方法是什么？

       1、氣孔：氣孔產(chǎn)生的措施： 修改不合理的澆冒口系統(tǒng)，使液流平穩(wěn)，避免氣體卷入。 模具與型芯應(yīng)預(yù)先預(yù)熱，后上涂料，結(jié)束后要烘透方可使用。設(shè)計(jì)模具與型芯應(yīng)考慮足夠的排氣措施。
       2、針孔：產(chǎn)生針孔的措施： 嚴(yán)禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機(jī)化合物及被嚴(yán)重氧化腐蝕的材料。
       3、氧化夾渣 ：氧化夾渣的措施：嚴(yán)格控制熔煉工藝，快速熔煉，減少氧化，除渣。熔爐、工具要清潔，不得有氧化物，并應(yīng)預(yù)熱，涂料涂后應(yīng)烘干使用。設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)有穩(wěn)流、緩沖、撇渣能力。 采用傾斜澆注系統(tǒng)，使液流穩(wěn)定，不產(chǎn)生二次氧化。選用的涂料粘附力要強(qiáng)，澆注過程中不產(chǎn)生剝落而進(jìn)入鑄件中形成夾渣。
       4、熱裂 產(chǎn)生熱裂的措施：實(shí)際澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)避免局部過熱，減少內(nèi)應(yīng)力。 模具及型芯斜度確保在2°以上，澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開模，時(shí)可用砂芯代替金屬型芯?？刂仆苛虾穸?，使鑄件各部分冷卻速度一致。 根據(jù)鑄件厚薄情況選擇適當(dāng)?shù)哪?。?xì)化合金組織，提高熱裂能力。改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)，尖角及壁厚突變，減少熱裂傾向。
       5、疏松：產(chǎn)生疏松的措施：合理冒口設(shè)置，確保其凝固，且有補(bǔ)縮能力。適當(dāng)調(diào)低金屬型模具工作溫度?？刂仆繉雍穸龋癖谔帨p薄。調(diào)整金屬型各部位冷卻速度，使鑄件厚壁處有較大的激冷能力。適當(dāng)降低金屬澆注溫度。
       蘇州艾豪金屬制品廠，是專業(yè)生產(chǎn)鈑金件，沖壓件，機(jī)加工件，拉伸件，焊接件，五金加工件等的生產(chǎn)廠家，主要業(yè)務(wù)是蘇州鈑金件、蘇州沖壓件、鈑金件加工、沖壓件加工、蘇州機(jī)加工件；已通過IATF16949質(zhì)量體系，歡迎來電合作。